Plastikowa okrągła, mała forma do doniczki z 4 wnękami

Plastikowa okrągła, mała forma do doniczki z 4 wnękami - Producent form wtryskowych do małych okrągłych doniczek z wieloma wnękami

ZHONGYUE MOLD specjalizuje się w produkcji wysokowydajnych plastikowych okrągłych małych rozmiarów doniczek z 4 wnękami dla globalnych dostawców ogrodniczych, centrów ogrodniczych, szkółek i marek artykułów wyposażenia wnętrz. W przeciwieństwie do jednogniazdowych lub dużych przemysłowych form doniczkowych, nasza konstrukcja z 4 wnękami jest przeznaczona do produkcji na dużą skalę donic o małych średnicach (60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 180 mm) używanych do sukulentów, sadzonek, ziół i upominków promocyjnych.

Projektujemy te formy pod kątem maksymalnej wydajności na godzinę, integrując zrównoważone zimne kanały (lub opcjonalne zasuwy zaworów gorącokanałowych), wydajne kanały chłodzące i automatyczne systemy odgazowywania, aby osiągnąć czasy cykli zaledwie 12–18 sekund (w zależności od materiału i grubości ścianki). Niezależnie od tego, czy potrzebujesz dziewiczych doniczek z PP/PS, ozdobnych doniczek z efektem marmuru, czy biodegradowalnych doniczek z PLA/PBAT, nasza konstrukcja formy umożliwia różnorodny przepływ materiałów przy jednoczesnym zachowaniu stałej grubości ścianek i integralności otworu drenażowego

Dane techniczne formy do doniczki z tworzywa sztucznego:

Rozjaśnij swój kolejny projekt plastikowej formy doniczki!

Co to jest mała okrągła forma do doniczki z 4 wnękami?

Forma do małych okrągłych doniczek z 4 wnękami to precyzyjna forma wtryskowa, która produkuje cztery identyczne okrągłe doniczki na strzał. Forma zazwyczaj charakteryzuje się:

Układ 4-up — Wgłębienia ułożone symetrycznie (liniowo 1×4 lub promieniowo 2×2) w celu optymalnego wykorzystania przestrzeni na płycie.

Focus o małej średnicy — Zaprojektowany specjalnie do doniczek o średnicy górnej od 60 mm do 180 mm i wysokości od 50 mm do 150 mm.

Możliwość tworzenia cienkich ścian — Grubość ścianki kontrolowana w zakresie 1,2–2,0 mm (zoptymalizowana pod kątem oszczędności materiału bez utraty sztywności).

Zintegrowany system drenażowy — Formowane otwory drenażowe (Ř5–10 mm) ze stożkowymi kołkami ułatwiającymi wyjmowanie z formy.

Możliwość sztaplowania — Formowane koraliki/stopki do układania na podstawie umożliwiają stabilne pionowe układanie pustych garnków.

Ta konfiguracja jest idealna dla produktów ogrodniczych dostępnych na rynku masowym, marek własnych sieci handlowych i tac do sadzonek rolniczych.

Najważniejsze cechy inżynierii form (optymalizacja małych garnków z 4 gniazdami)

Zrównoważony system biegaczy i analiza przepływu

Zimny ​​kanał w układzie typu H lub krzyżowym zapewnia równe ciśnienie napełniania i objętość we wszystkich czterech wnękach. W przypadku PP/PS z efektem marmuru nieznacznie zwiększamy średnicę wlewu i polerujemy ścieżki przepływu (SPI A2), aby zapobiec nagrzewaniu ścinającemu, które zakłóca wzory kolorów. Opcjonalny 4-stopniowy gorący kanał z zasuwami zaworowymi eliminuje zimny wlew i skraca czas cyklu o 15–20%.

Konstrukcja chłodzenia o szybkim cyklu

Każda wnęka posiada spiralne przegrody lub proste kanały chłodzące (o średnicy 8–10 mm) owijające się spiralnie wokół rdzenia w celu równomiernego odprowadzania ciepła. Rozdzielacze wody oddzielają wlot/wylot na parę wnęk, aby utrzymać ΔT ≤ 3–4 ℃. Wspiera to szybką krystalizację PP/PS i minimalizuje wypaczenia.

Automatyczny mechanizm delegowania

Bramka pomocnicza lub bramka punktowa umieszczona na wewnętrznym brzegu doniczki lub wgłębieniu w podstawie. Sworznie wypychaczy dokładnie ścinają bramę po wyrzuceniu – nie jest wymagane ręczne przycinanie. W systemach z gorącymi kanałami zasuwy zaworów zamykają się precyzyjnie, aby zapobiec tworzeniu się sznurków.

Chłodzenie i zwężenie sworznia otworu drenażowego

Kołki drenażowe są zwężane (ciąg 1°–2°) i opcjonalnie wyposażone w wewnętrzne kanały wodne (rury BeCu lub bełkotki) w celu szybkiego chłodzenia grubych sekcji. Zapobiega to sklejaniu się i pękaniu sworzni podczas jazdy z dużą prędkością.

Kontrola geometrii stopy układającej

Formowane pierścienie lub nóżki do układania w stosy zostały zaprojektowane z zachowaniem wąskich tolerancji (± 0,1 mm), aby zapewnić jednolitą wysokość układania w stosy i zapobiec kołysaniu. Symulujemy stosy o wysokości 20 w 3D, aby sprawdzić stabilność.

Wszechstronność materiału: PP, PS, PETG, PLA

Standardowa konstrukcja obsługuje PP (MFR 10–20) i PS (MFR 8–15). W przypadku biodegradowalnych mieszanek PLA/PBAT dostosowujemy szybkość chłodzenia i głębokość odpowietrzania, aby dostosować się do wyższej lepkości stopu i wrażliwości na degradację termiczną.

Opcje wykończenia powierzchni

Standard: satynowe wykończenie SPI B1 dla łatwego uwalniania. Opcjonalnie: politura na wysoki połysk (SPI A1/A2) do wysokiej jakości doniczek dekoracyjnych lub lekka tekstura (VDI 27–30) do maskowania zarysowań.

Niezawodność systemu wyrzutowego

Kołki wypychające strategicznie rozmieszczone na żebrach podstawy i nóżkach do układania w stosy. Opcjonalny wyrzut płyty zgarniającej w przypadku konstrukcji o bardzo cienkich ściankach (<1,5 mm), aby zapobiec deformacji.

Zastosowania małych okrągłych doniczek z 4 wnękami

Nasz proces produkcji i walidacji (forma do małych garnków z 4 gniazdami)

Przegląd przepływu i chłodzenia DFM — przeanalizuj grubość ścianki (1,2–2,0 mm), lokalizację przewężki, wyważenie kanałów i układ kanałów chłodzących. Symuluj wzór wypełnienia, aby zapewnić jednoczesne wypełnienie ubytku. Bezpłatny raport DFM.

Obróbka precyzyjna — frezowanie CNC wnęki/rdzenia z dokładnością ± 0,02 mm. Wiercenie lufowe spiralnych kanałów chłodzących. Polerowanie do określonego wykończenia SPI.

Montaż i wersja próbna T1 — uruchamianie na własnej maszynie z określonym materiałem (PP/PS/PLA). Sprawdź czas cyklu, jednorodność ścian, jakość otworu drenażowego i automatyczne oddzielanie. Dostarcz film próbny + próbki + raport CMM.

Optymalizacja i zatwierdzenie — w razie potrzeby dostosuj przepływ chłodzenia lub czas wyrzutu. Przygotuj formę do wysyłki za pomocą zapasowych kołków wypychających i kołków drenażowych.

Wsparcie posprzedażowe — roczna gwarancja, zdalne wskazówki techniczne i łatwo dostępne części zamienne.

Dlaczego warto wybrać ZHONGYUE MOLD do małej formy doniczkowej z 4 wnękami?

Doświadczenie w zakresie wydajności wielogniazdowej — udokumentowane doświadczenie w równoważeniu układów 4-gniazdowych dla małych części w celu maksymalizacji wydajności godzinowej.

Inżynieria o szybkich cyklach — zoptymalizowane systemy chłodzenia i wyrzutu skracają czas cykli o 10–25% w porównaniu z konwencjonalnymi konstrukcjami.

Elastyczność materiału — pełne wsparcie dla pierwotnego PP/PS, żywic z efektem marmuru i biodegradowalnych mieszanek PLA/PBAT.

Zapewnienie jakości — Rygorystyczne kontrole wymiarowe i serie próbne zapewniają stałą jakość garnka we wszystkich czterech gniazdach.

Globalne doświadczenie eksportowe — Formy dostarczane do Europy, obu Ameryk, Azji i Afryki dla wiodących marek ogrodniczych.

Przejrzysta usługa — cotygodniowe aktualizacje postępów, szczegółowe raporty DFM i elastyczne wsparcie posprzedażowe.

Często zadawane pytania — Mała okrągła doniczka z 4 wnękami

P: Jaki jest typowy czas cyklu dla 4-gniazdowej formy do małych garnków?

Odp.: W przypadku garnka o średnicy 100 mm i grubości ścianki z PP wynoszącej 1,5 mm należy spodziewać się 14–18 sekund (wliczając wtrysk, chłodzenie i wyrzut). Czas cyklu różni się w zależności od materiału, grubości ścianki i wydajności chłodzenia.

P: Czy możesz wykonać formy do doniczek z efektem marmuru lub perły?

O: Tak. Dostosowujemy średnice kanałów, polerujemy ścieżki przepływu i kontrolujemy ciepło ścinające, aby zachować wzory kolorów. Doradzamy również w zakresie współczynników rozcieńczenia przedmieszek i temperatur przetwarzania.

P: Czy wspieracie materiały biodegradowalne, takie jak PLA?

O: Absolutnie. PLA wymaga niższych temperatur topnienia i wolniejszego chłodzenia. Modyfikujemy odpowiednio układ kanałów chłodzących i głębokość otworów wentylacyjnych, aby zapobiec kruchości i wypaczeniu.

P: Jak zapewnić równomierne wypełnienie wszystkich czterech ubytków?

Odp.: Używamy zrównoważonych systemów prowadnic typu H lub krzyżowych i przeprowadzamy analizę Moldflow w celu sprawdzenia jednoczesnego napełniania. Rozmiary bram i wymiary prowadnic są dokładnie obliczane.

P: Jakich informacji potrzebujesz do wyceny?

Odp.: Proszę dostarczyć rysunki 2D (PDF/DWG) + modele 3D (STP/IGS) garnka, określając górną średnicę, wysokość, grubość ścianki, rodzaj materiału (PP/PS/PLA), pożądany czas cyklu i roczną objętość.

Poproś o wycenę małej okrągłej formy do doniczki z 4 wnękami

Prześlij nam rysunki lub próbki garnków wraz z wymaganiami produkcyjnymi. ZHONGYUE MOLD dostarczy kompleksową analizę DFM i konkurencyjną ofertę w ciągu 24–48 godzin roboczych.

Skontaktuj się z nami już dziś, aby przyspieszyć produkcję małych doniczek dzięki wysokowydajnej 4-gniazdowej formie wtryskowej!

Jak przetwarzamy projekt?

O nas

Kierując się filozofią:

„Jakość tworzy przyszłość, koncentracja tworzy profesjonalizm”

Zhongyue Mold jest wiodącą firmą w branży form osłonowych do klimatyzatorów z wtryskiem tworzyw sztucznych. Nasz wysoce doświadczony zespół inżynierów i projektantów może pochwalić się wieloletnim, połączonym doświadczeniem w projektowaniu i produkcji plastikowych form osłon klimatyzatorów. Świadczymy kompleksowe usługi, specjalizując się w produkcji wysokiej jakości i precyzyjnych form osłon do klimatyzatorów. Pomogliśmy także wielu klientom w dostosowywaniu różnych typów linii do formowania plastikowych osłon klimatyzatorów.

Oferujemy również kompleksową pomoc w zarządzaniu Państwa procesem produkcyjnym. Dział zakupów zakupi wysokiej jakości surowce, natomiast dział techniczny dobierze odpowiednią formułę tworzywa. Zgodnie z parametrami plastikowej osłony klimatyzatora, wymaganiami dotyczącymi żywotności formy i pozycją na rynku, wybierzemy najbardziej odpowiednią plastikową osłonę klimatyzatora. Parametry, konstrukcja itp. Nasze szerokie moce produkcyjne pozwalają nam szybko dostarczyć plastikowe osłony klimatyzatora, po konkurencyjnych cenach i z gwarantowaną jakością.