Plastikowa forma do sztaplowania bez ramienia

Plastikowa forma do ustawiania w stosy bez ramienia - producent niestandardowych form wtryskowych do krzeseł z tworzywa sztucznego w formie monobloku

ZHONGYUE MOLD to profesjonalny chiński producent form wtryskowych dostarczający plastikowe formy do krzeseł bez podłokietników z możliwością układania w stosy / plastikowe formy do krzeseł monoblokowych (krzesła do sztaplowania klasy komercyjnej, siedzenia instytucjonalne, krzesła na imprezy i bankiety) globalnym hurtownikom mebli, działam zamówień szkolnych i dostawcom z branży hotelarsko-gastronomicznej. W przeciwieństwie do dekoracyjnych krzeseł domowych, te krzesła bez ramienia, które można sztaplować, zostały zbudowane z myślą o trwałości, wysokiej częstotliwości użytkowania i wydajnym przechowywaniu. Są one zazwyczaj formowane w jednym kawałku (monoblok) z Virgin PP (kopolimer, MFR 8–12) lub HDPE, co zapewnia doskonałą odporność na uderzenia i elastyczność.

Głównym wyzwaniem podczas formowania tych krzeseł jest zapobieganie zapadnięciom powierzchni siedziska spowodowanym grubymi wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, przy jednoczesnym zapewnieniu stabilności wymiarowej krzesła w celu bezpiecznego układania w stosy (wysokość 10–15 krzeseł). Nasze formy charakteryzują się zoptymalizowanymi przejściami grubości żeber, masywnymi obwodami chłodzenia (wkładki BeCu) i wysokowydajnymi systemami wyrzucania, aby osiągnąć czasy cykli 45–70 sekund. Produkujemy formy do krzeseł kawiarnianych, ławek szkolnych, krzeseł do sal szkoleniowych i krzeseł eventowych.

Od standardowych krzeseł monoblokowych o wysokości siedziska 400 mm po konstrukcje z wentylowanymi oparciami – zapewniamy pełny przegląd DFM, skupiający się na integralności strukturalnej i stabilności układania przed cięciem stali.

Specyfikacje plastikowej formy do krzeseł:

Rozjaśnij swój kolejny projekt plastikowej formy do krzesła!

Co to jest forma krzesła bez podłokietników z możliwością układania w stosy?

Forma do krzesła bez ramienia z możliwością układania w stosy to wytrzymałe narzędzie zaprojektowane do produkcji funkcjonalnych, jednoczęściowych plastikowych siedzeń:

Struktura monoblokowa — siedzisko, oparcie i nogi są uformowane jako jedna integralna część. Nie wymaga montażu.

Wewnętrzne żebra wzmacniające — spód siedziska zawiera gęstą sieć żeber utrzymujących ciężar człowieka. Jest to źródło wyzwań związanych z formowaniem.

Funkcje układania w stosy — Nogi i miednica siedziska są ukształtowane tak, aby bezpiecznie blokować się podczas układania w stosy pionowo, bez zakleszczania się i zarysowania.

Wysoka odporność na uderzenia — zaprojektowana tak, aby lekko uginać się pod obciążeniem, a nie pękać, szczególnie w zimnym otoczeniu.

Najważniejsze cechy inżynierii form (forma krzesła bez ramienia)

Konstrukcja i chłodzenie zapobiegające zatapianiu się żeber

Grube wewnętrzne żebra powodują zapadnięcia się widocznej powierzchni siedziska. Projektujemy żebra tak, aby zajmowały 60–70% grubości ścianki i wykorzystujemy analizę Moldflow do umieszczenia wkładów chłodzących BeCu (miedź berylowa) bezpośrednio za krytycznymi przecięciami żeber. Dzięki temu ciepło jest odprowadzane szybciej niż otaczające je cienkie ściany, co zapobiega zagłębieniom powierzchniowym.

Kontrola wypaczeń na dużych płaskich powierzchniach

Miednica siedziska to duża, płaska powierzchnia podatna na wyginanie się lub skręcanie. Optymalizujemy profile ciśnienia pakowania i czas chłodzenia, aby zapewnić, że siedzisko pozostaje płaskie. Czasami w formie projektuje się bardzo niewielką koronę (0,1–0,2 mm wypukłą), aby skompensować naturalny skurcz materiału.

Wysokowydajny system wyrzutowy

Krzesła monoblokowe posiadają głębokie podcięcia w miejscu styku nóg z siedziskiem. Używamy tulei wypychaczy (w przypadku rdzeni nóg) i długich kołków wypychaczy strategicznie rozmieszczonych na wewnętrznych żebrach. Dla szybkich cykli projektujemy systemy wczesnego wyrzutu zsynchronizowane z skokiem otwarcia maszyny.

Lokalizacja bramy w celu redukcji stresu

Lokalizacja bramy wpływa na naprężenia wewnętrzne. Zwykle stosujemy przegrody wachlarzowe lub wielokrotne przegrody na krawędzi siedziska, aby zapewnić zrównoważone wypełnienie i zminimalizować linie spawów w obszarach narażonych na duże naprężenia (takich jak przednia krawędź siedziska lub podstawa oparcia).

Układanie zakłóceń DFM

Symulujemy układanie w stosy o wysokości 10 w 3D, aby sprawdzić, czy nogi górnego krzesła prawidłowo łączą się z siedziskiem dolnego krzesła, bez zacinania się lub tworzenia punktów naprężeń, które mogłyby spowodować pękanie podczas układania/rozpakowywania.

Wentylacja dla długich ścieżek przepływu

Napełnianie dużego krzesła (waga śrutu 2,5–4,5 kg) wymaga długich dróg przepływu. Zastosowaliśmy otwory wentylacyjne o średnicy 0,02–0,025 mm i kołki wentylacyjne na odległych końcach ścieżki przepływu (góra oparcia, końcówki nóg), aby zapobiec powstawaniu śladów po oparzeniach.

Nasz proces produkcji i walidacji (forma krzesła)

Strukturalne i wypaczenia DFM — Przeanalizuj układ żeber (60–70% grubości ścianki). Uruchom Moldflow, aby przewidzieć ślady zapadnięcia i wypaczenia. Zaprojektuj strategię chłodzenia BeCu. Symuluj układanie w stosy o wysokości 10. Bezpłatny raport DFM.

Ciężka obróbka stali — Zgrubna obróbka dużych wgłębień i rdzenia. Wiercenie lufowe głębokich kanałów chłodzących.

Montaż i próba T1 — Zamontuj tuleje i sworznie wypychaczy. Uruchom próbę T1 z określonym PP. Wykonaj test obciążenia statycznego (150 kg) i test upadku na przykładowe krzesła. Sprawdź, czy nie ma śladów zapadnięcia się i wypaczeń. Dostarcz film próbny + próbki.

Optymalizacja i zatwierdzenie — wyreguluj chłodzenie lub uszczelnienie, jeśli wystąpi zapadnięcie/wypaczenie. Przygotuj formę do wysyłki.

Wsparcie posprzedażowe — 1 rok gwarancji, zdalne wskazówki techniczne i części zamienne (tuleje wypychaczy, sworznie, rdzenie nóg).

Dlaczego warto wybrać ZHONGYUE MOLD do formy krzesła bez ramienia?

Eksperci od form konstrukcyjnych — Specjalizujemy się w rozwiązywaniu zapadnięć i wypaczeń w dużych, żebrowanych częściach konstrukcyjnych.

Zaawansowana konstrukcja chłodzenia — wkładki BeCu na przecięciach żeber zapewniają szybkie cykle i estetyczne powierzchnie.

Stabilność układania — weryfikujemy wirtualne układanie na wysokości 10, aby zapobiec awariom w terenie.

Zbudowane z myślą o dużej objętości — nasze formy są zbudowane ze stali 718H, która zapewnia trwałość wtrysku ponad 500 tys.

Globalne doświadczenie — Formy dostarczane do fabryk mebli w Europie, Ameryce Południowej, Afryce i Azji Południowo-Wschodniej.

Często zadawane pytania — Forma krzesła bez podłokietników z możliwością sztaplowania

P: Jak zapobiec zapadnięciu się śladów na powierzchni siedziska?

Odp.: Projektujemy żebra tak, aby zajmowały 60–70% grubości ścianki i używamy wkładek chłodzących BeCu bezpośrednio za skrzyżowaniami grubych żeber, aby chłodzić je szybciej niż otaczająca powłoka.

P: Czy możesz wykonać formy wielownękowe do krzeseł?

Odp.: Ze względu na dużą objętość wtrysku (2,5–4,5 kg) i złożone wymagania dotyczące chłodzenia, formy do krzeseł są prawie zawsze 1×1. Obsługa wielu wnęk wymagałaby ogromnej maszyny (ponad 2000T).

P: Jaki materiał jest najlepszy na krzesła monoblokowe?

Odp.: Kopolimer Virgin PP (MFR 8–12) jest standardem branżowym. Zapewnia najlepszą równowagę między odpornością na uderzenia, elastycznością i kosztem. Stosowany jest również HDPE, ale może być sztywniejszy.

P: Jak długi jest czas cyklu?

Odp.: Zwykle 45–70 sekund, w zależności od grubości ścianki i wydajności chłodzenia. Gorące kanały mogą to skrócić o 5–10 sekund.

P: Czego potrzebujesz do wyceny?

Odp.: Rysunek 2D (PDF/DWG) + model 3D (STP/IGS) krzesła z określeniem materiału, koloru i wymaganej nośności (statycznej/dynamicznej).

Poproś o wycenę plastikowej formy do krzesła bez ramienia, którą można układać w stosy

Wyślij rysunki lub specyfikacje krzeseł do ZHONGYUE MOULD. Dostarczymy kompleksową analizę DFM (obejmującą zapobieganie zapadaniu się, wypaczenia i układanie w stosy) + formalną wycenę w ciągu 24–48 godzin roboczych.

Skontaktuj się z nami już dziś, aby zbudować wysokowydajną, trwałą formę wtryskową do krzeseł typu Monoblock!

Jak przetwarzamy projekt?

O nas

Kierując się filozofią:

„Jakość tworzy przyszłość, koncentracja tworzy profesjonalizm”

Zhongyue Mold jest wiodącą firmą w branży form osłonowych do klimatyzatorów z wtryskiem tworzyw sztucznych. Nasz wysoce doświadczony zespół inżynierów i projektantów może pochwalić się wieloletnim, połączonym doświadczeniem w projektowaniu i produkcji plastikowych form osłon klimatyzatorów. Świadczymy kompleksowe usługi, specjalizując się w produkcji wysokiej jakości i precyzyjnych form osłon do klimatyzatorów. Pomogliśmy także wielu klientom w dostosowywaniu różnych typów linii do formowania plastikowych osłon klimatyzatorów.

Oferujemy również kompleksową pomoc w zarządzaniu Państwa procesem produkcyjnym. Dział zakupów zakupi wysokiej jakości surowce, natomiast dział techniczny dobierze odpowiednią formułę tworzywa. Zgodnie z parametrami plastikowej osłony klimatyzatora, wymaganiami dotyczącymi żywotności formy i pozycją na rynku, wybierzemy najbardziej odpowiednią plastikową osłonę klimatyzatora. Parametry, konstrukcja itp. Nasze szerokie moce produkcyjne pozwalają nam szybko dostarczyć plastikowe osłony klimatyzatora, po konkurencyjnych cenach i z gwarantowaną jakością.