Wyprodukowanie nowoczesnej plastikowej formy do lodówki jest znacznie bardziej złożone niż formowanie prostego plastikowego pudełka. Elementy te wymagają absolutnej precyzji, doskonałości estetycznej i integralności strukturalnej. W Zhongyue Mould specjalizujemy się w projektowaniu form wtryskowych do szaf chłodniczych, które poruszają się po skomplikowanych geometriach – od łukowatych powierzchni i wielokierunkowych klamer po wąskie spódnice – zapewniając bezbłędną produkcję i łatwe formowanie bez uszkadzania delikatnych przezroczystych materiałów PS.
|
Nazwa formy |
Forma plastikowej szafki do lodówki |
|
|
Materiał formy |
P20,2738,718H,NAK80,2316,S136,H13 itp |
|
|
Baza formy |
Własna produkcja, LKM, DME, ASSAB |
|
|
Wgłębienie |
Pojedyncze/wiele |
|
|
Biegacz |
Kanał zimny i kanał gorący |
|
|
Marka Hot Runnerów |
Mistrz, HUSKY, YUDO itp. |
|
|
Oprogramowanie Degsin |
UG: Aoto CAD i tak dalej |
|
|
Życie pleśni |
50-100 milionów strzałów/5-6 lat, nawet po 10 latach przy dobrej konserwacji |
|
|
Czas T1 |
45-60 dni |
|
|
Materiał plastikowy |
Komputer ABS |
|
|
Typ bramy |
Brama punktowa, brama krawędziowa, brama pomocnicza, brama filmowa, brama zaworowa, otwarta brama itp. |
|
|
Obróbka powierzchni formy |
EDM, tekstura, polerowanie na wysoki połysk |
|
|
Systemu Jakości |
ISO9001 |
|
|
Kod HS |
8480719090 |
|
|
Pochodzenie |
Huangyan Zhejiang Chiny |
|
|
Pakiet |
Drewniana skrzynka |
|
|
Materiał formy |
Twardość |
Życie pleśni |
|
P20 |
HRC 28-33 |
>300 000 strzałów |
|
718 |
HRC 33-36 |
>500 000 strzałów |
|
H13 |
HRC >43 |
> 800 000 strzałów |
|
2344 |
HRC > 48 |
> 800 000 strzałów |
|
S136 |
HRC 48-52 |
> 1 000 000 strzałów |
Rozjaśnij swój kolejny projekt formy do lodówki!
Szafy chłodnicze charakteryzują się skomplikowaną konstrukcją części, która stwarza poważne wyzwania przy wyjmowaniu z formy. Nasz zespół inżynierów pokonuje te problemy dzięki innowacyjnym projektom mechanicznym:
|
Funkcja/system |
Przewaga techniczna i logika projektu Zhongyue |
|
Hybrydowe rozformowywanie |
Wyzwanie: Wiele podcięć z przodu, po bokach i na ścianach wewnętrznych. Rozwiązanie: Zsynchronizowany system łączący stałe suwaki formy, suwaki boczne i ukośny mechanizm pchający zapewnia wyrzucanie skomplikowanych części PS bez uszkodzeń. |
|
Suwak z przodu |
Projekt: Integralna struktura zapewniająca maksymalną wytrzymałość. Estetyka: Rowek ślizgowy jest strategicznie ukryty na siedzeniu, aby całkowicie wyeliminować widoczne linie pomocnicze na powierzchni zewnętrznej. |
|
Mechanizm bocznego suwaka |
Konstrukcja: pochylony słupek prowadzący + dzielona konstrukcja suwaka. Korzyści: Ułatwia obróbkę CNC i upraszcza przyszłą konserwację bez naruszania integralności strukturalnej. |
|
Ukośny mechanizm pchający |
Projekt: System rowków T dostosowany do sprzączek z uchwytem wewnętrznym. Wydajność: Wyposażony w podwójne popychacze zapewniające idealnie zrównoważony ruch; kątowe szczeliny dokładnie odpowiadają kątowi pochylenia klamry. |
|
Zaawansowany system wyrzucania |
Konstrukcja: Trzyczęściowy przycisk w kształcie litery U z inkrustowaną strukturą. Funkcja: Zapobiega mechanicznemu zakleszczaniu, podczas gdy płaskie popychacze gwarantują zsynchronizowany ruch w celu równomiernego wyrzucania części. |
|
Urządzenie do rozbijania próżni |
System: Podwójne jednostki rozdmuchowe zintegrowane zarówno z formą ruchomą, jak i stałą. Działanie: Aktywuje się sekwencyjnie po otwarciu formy, aby zapobiec pęknięciom wywołanym podciśnieniem lub deformacji części. |
|
System gorących kanałów |
Komponent: Dysza zaworu iglicowego Mould-Master. Konstrukcja bramy: Wgłębiona bramka strategicznie rozmieszczona w celu ukrycia śladów spawów i zapewnienia nieskazitelnej widocznej powierzchni. |
|
Chłodzenie konformalne |
Kanały: Niezależne obwody dla stałej formy; zygzakowate kanały wewnętrzne dla ukośnych bloków pchających. Zaleta: Gwarantuje równomierne odprowadzanie ciepła, zapobiegając nagrzewaniu krzyżowemu i minimalizując czas cykli. |
Aby zapewnić dłuższą żywotność formy (ponad 500 000 strzałów) i dokładność na poziomie mikronów, protokoły doboru materiałów i obróbki są ściśle kontrolowane:
Skład stali wysokiej jakości:
Stała płyta formy: wstępnie hartowana stal 2711 zapewniająca stabilność.
Ruchoma wkładka formy: stal 2311 zapewniająca doskonałą polerowalność.
Elementy rdzenia (suwaki/ukośne dociski): Stal 2711 poddana azotowaniu (głębokość 0,15 mm, osiąganie 50-52 HRC) w celu uzyskania najwyższej odporności na zużycie.
Podstawa formy: solidna stal średniowęglowa 1050.
Osiowanie i montaż: Zintegrowana nieruchoma płyta i konstrukcja płytki wykorzystują stożkowe wgłębienia i występy o kącie 10°, co zapewnia doskonałe samonastawność podczas mocowania.
Protokół obróbki precyzyjnej:
Wykończenie w pierwszej kolejności: Najważniejsze ruchome części (rdzenie, suwaki) są montowane na sucho przed ostatecznym wykończeniem CNC. To proaktywne podejście eliminuje różnice w krokach i zapewnia płynną integrację części.
Teksturowanie EDM: Płytki dociskowe poddawane są jednoczesnemu trawieniu elektrochemicznemu, aby zagwarantować dopasowanie tekstur powierzchni i zapobiec widocznym liniom podziału na produkcie końcowym.
Cięcie drutu: Wykonano przy użyciu referencji dostarczonych przez NC, aby osiągnąć dokładność wyrównania na poziomie mikronów.
Nasza zoptymalizowana forma dwupłytowa działa płynnie, maksymalizując wydajność produkcji:
Wtrysk i chłodzenie: System gorących kanałów Mould-Master wtryskuje stopione tworzywo sztuczne do gniazda. Jednocześnie nasze niezależne kanały chłodzenia konforemnego szybko i równomiernie zestalają materiał PS.
Otwarcie formy: Ruchoma forma cofa się. Stałe suwaki formy, suwaki boczne i mechanizmy ukośne inicjują zsynchronizowany proces usuwania z formy.
Wyrzucanie: Wyrzutnik maszyny wtryskowej łączy się z trzyczęściowym systemem płytek w kształcie litery U, bezpiecznie podnosząc w pełni uformowaną szafkę lodówki z wnęki.
Resetowanie: Wszystkie systemy cofają się i powracają do swoich pierwotnych pozycji, idealnie wyrównane i gotowe do następnego, szybkiego cyklu produkcyjnego.
Kierując się filozofią:
Zhongyue Mold jest wiodącą firmą w branży form osłonowych do klimatyzatorów z wtryskiem tworzyw sztucznych. Nasz wysoce doświadczony zespół inżynierów i projektantów może pochwalić się wieloletnim, połączonym doświadczeniem w projektowaniu i produkcji plastikowych form osłon klimatyzatorów. Świadczymy kompleksowe usługi, specjalizując się w produkcji wysokiej jakości i precyzyjnych form osłon do klimatyzatorów. Pomogliśmy także wielu klientom w dostosowywaniu różnych typów linii do formowania plastikowych osłon klimatyzatorów.
Oferujemy również kompleksową pomoc w zarządzaniu Państwa procesem produkcyjnym. Dział zakupów zakupi wysokiej jakości surowce, natomiast dział techniczny dobierze odpowiednią formułę tworzywa. Zgodnie z parametrami plastikowej osłony klimatyzatora, wymaganiami dotyczącymi żywotności formy i pozycją na rynku, wybierzemy najbardziej odpowiednią plastikową osłonę klimatyzatora. Parametry, konstrukcja itp. Nasze szerokie moce produkcyjne pozwalają nam szybko dostarczyć plastikowe osłony klimatyzatora, po konkurencyjnych cenach i gwarantowanej jakości.
Adres
Nr 38, Kaituo Road Xinqian Street, miasto Huangyan Taizhou, prowincja Zhejiang, Chiny
Tel
