ZHONGYUE MOLD to profesjonalny chiński producent form wtryskowych dostarczający formy wtryskowe do konsoli środkowej samochodów / formy wtryskowe do konsoli środkowej samochodów z tworzyw sztucznych (formy wykończenia wnętrza) globalnym dostawcom części samochodowych poziomu 1 i producentom OEM. Konsola środkowa – składająca się z górnego panelu dekoracyjnego (z przełącznikami, portami USB, osłoną dźwigni zmiany biegów) oraz dolnego schowka/schowka i konstrukcji podłokietnika – jest zwykle formowana z ABS, PC+ABS lub PP-T20, z matową skórą licową (VDI 27–36) na widocznych powierzchniach i opcjonalnymi strefami o wysokim połysku w kolorze fortepianowej czerni (wgłębienie S136 z połyskiem lustrzanym) lub miękką w dotyku obtryskiem TPE/TPU. Nasze formy są wyposażone w wielokątowe podnośniki do głębokich podcięć w pojemnikach, hydrauliczne lub kątowe prowadnice do wycięć nawiewu powietrza i wnęk na uchwyty na kubki, zrównoważone chłodzenie w pobliżu grubych występów montażowych oraz wyrafinowaną kontrolę linii podziału, zapewniającą nieskazitelny wygląd wnętrza.
Od górnych i dolnych zespołów konsoli środkowej samochodu osobowego, podstaw podłokietników w szerokich konsolach SUV-ów, po obramowania/wykończenia dźwigni zmiany biegów – zapewniamy pełny przegląd DFM i symulację Moldflow przed cięciem stali.
|
Przedmiot |
Specyfikacja / Opcje |
|
|
Nazwa formy |
Samochodowa konsola środkowa (panel górny / dolny pojemnik / ramka) Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego |
|
|
Stal wnękowa i rdzeń |
Wgłębienie: 718H (HRC 33–38) dla strefy usłojenia + wkładka S136 (HRC 48–52) dla czerni fortepianowej; Rdzeń: 718H/2738HH; Prowadnice/podnośniki: azotowane H13 lub SKD61 |
|
|
Baza formy |
LKM / DME / HASCO / własnej konstrukcji (pasuje do pras 450T – 1200T w zależności od wielkości konsoli) |
|
|
Ubytki |
Standard z pojedynczą wnęką (1×1); pleśń rodzinna (górna+dolna) oceniana według projektu; 1+1 dla symetrycznych tylnych kapsuł |
|
|
System biegacza |
Standardowy kanał zimnokanałowy (brama pod/krawędziowa); Gorący kanał (YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master) opcjonalnie do części malowanych / o wysokim wyglądzie |
|
|
Typ bramy |
Brama łodzi podwodnej na ukrytym kołnierzu / występie wewnętrznym; brama wentylatora; Tam, gdzie ma to zastosowanie, bezpośrednie bramkowanie typu hot-drop |
|
|
Wyrzucanie |
Trzpienie wypychacza + podnośniki + blok wypychacza / listwa zdzierająca; interfejs robota na wynos |
|
|
Chłodzenie |
Przegrody Ø8–10 mm, bełkotki, wkładki BeCu w pobliżu występów i narożników pojemników, wieloobwodowe |
|
|
Zjeżdżalnie / podnośniki |
Prowadnice z wygiętymi sworzniami lub mini cylindry hydrauliczne do wycięć w ramce, wgłębienie na uchwyt na kubek; podnośniki do podcięcia schowka |
|
|
Wykończenie powierzchni |
Cavity VDI 27–36 matowe ziarno / tekstura MT; S136 strefa SPI A1/A2 politura lustrzana; wstawka do grawerowania logo |
|
|
Życie pleśni |
≥500 000 zdjęć (slajdy 718H + H13); ≥800 000–1 000 000 strzałów (pełne azotowanie H13/S136) |
|
|
Zalecany materiał do formowania |
ABS (skurcz ~0,4–0,7%), PC+ABS (~0,5–0,7%), PP-T20 (~1,0–1,5%), opcjonalnie TPE/TPU do obtrysku |
|
|
Oprogramowanie do projektowania |
UG NX, CATIA, Pro/E, SolidWorks, Moldflow |
|
|
Kontrola tolerancji |
±0,05 mm ogólnie; ±0,1 mm na podziałce zacisku montażowego; kontur ±0,3 mm pasujący do tablicy rozdzielczej i tunelu |
|
|
Czas realizacji |
45–65 dni po zatwierdzeniu projektu formy 3D (dodatkowa złożoność w przypadku podnośnika wielofunkcyjnego i płytki S136) |
|
|
Materiał formy |
Twardość |
Życie pleśni |
|
P20 |
HRC 28-33 |
>300 000 strzałów |
|
718 |
HRC 33-36 |
>500 000 strzałów |
|
H13 |
HRC >43 |
> 800 000 strzałów |
|
2344 |
HRC > 48 |
> 800 000 strzałów |
|
S136 |
HRC 48-52 |
> 1 000 000 strzałów |
Rozjaśnij swój kolejny projekt formy samochodowej konsoli środkowej!
|
Typ części |
Wspólny materiał |
Fokus na projektowanie form |
|
Panel dekoracyjny konsoli górnej (z wycięciami na przełączniki/USB) |
ABS, PC+ABS (matowe ziarno / strefa fortepianowej czerni) |
Cienkościenne usztywnienia, wstawka z logo, wstawka S136 o wysokim połysku w kolorze fortepianowej czerni; ukryta podbrama; wiele małych slajdów do wycięć w ramce |
|
Dolny schowek w konsoli / podstawa podłokietnika |
PP-T20, ABS, PC+ABS |
Pojemnik głębokotłoczny → podnośniki/blok wyrzutnika; zatrzaskowe występy zaciskowe; Na powierzchni widocznej usłojenie VDI 30–36 |
|
Ramka zmiany biegów / ramka / rama wykończeniowa |
Chromowany ABS lub czarny fortepian |
Wnęka S136 z połyskiem lustrzanym; ścisła kontrola linii podziału; czasami przygotowanie dwustrzałowe lub metodą overmoldingu |
|
Top konsoli wykonany z miękkiego w dotyku materiału (2K / obtrysk) |
Podłoże ABS + miękka skóra TPE/TPU |
Forma przeznaczona do wtrysku sekwencyjnego lub płyty obrotowej; zarejestrowane wyłączenie dla miękkich materiałów |
|
Konsola tylna / kapsuła środkowa w drugim rzędzie (SUV / MPV) |
PP-T20, ABS mat |
Podobny do dolnej konsoli; czasami 1+1 L+R dla kapsuły symetrycznej |
Podwójne wykończenie powierzchni w jednej formie— Strefa słojów matowych: wnęka 718H/2738HH VDI 27–36 (wzór Mold-Tech / YS) trawiona bezpośrednio; Strefa fortepianowo-czarna / chromowana: S136 (HRC 48–52) z połyskiem lustrzanym SPI A1/A2 z wymienną wkładką na logo/numer części.
System Multi-Lifter & Slide do głębokich podcięć— Podnośniki do wewnętrznych podcięć schowków, prowadnice z kątowymi sworzniami lub minihydraulika do wnęki na uchwyt na kubek, kieszeni wentylacyjnej i wycięcia na USB; przenikanie suwaka sprawdzone w złożeniu 3D.
Kompensacja skurczu tworzyw sztucznych do wnętrz— skurcz ABS ~0,4–0,7%; PC+ABS ~0,5–0,7%; PP-T20 ~1,0–1,5%; Rozmiar wnęki zweryfikowany metodą Moldflow, szczególnie w przypadku długich paneli dekoracyjnych podatnych na wypaczenia.
Ukryta łódź podwodna / brama krawędziowa na niewidocznym kołnierzu— Pozostałość po bramie ukryta na tylnym/dolnym kołnierzu; zimny kanał wspólny dla jednogniazdowych form wewnętrznych; gorący kanał (otwarty lub z zaworem) dostępny dla części o dużej kawitacji lub malowanych w celu zmniejszenia linii spawania.
Zoptymalizowane chłodzenie dla grubych występów i długich paneli— Przegroda + bełkotka + wkładki BeCu w pobliżu grubych występów montażowych i wnęki na monety; wielostrefowa kontrola temperatury, aby zminimalizować opadanie na matowej powierzchni.
Opcja formy rodzinnej (górna + dolna konsola / ramka)— Tam, gdzie czasy cykli są zgodne, możemy zaprojektować formy rodzinne (uwaga: ryzyko zapadnięcia się w przypadku grubych przekrojów – oceniane indywidualnie dla każdego przypadku za pośrednictwem Moldflow).
Rozpoczęcie projektu i przegląd DFM— Przeanalizuj grubość ścianki (typowo 2,0–3,0 mm), kąt pochylenia na ziarno (≥1,5° dla VDI 30+), skok podnośnika pod kątem podcięcia pojemnika, wykonalność zasuwy i wyrzutu; zasugeruj ulepszenia w zakresie unikania zagłębień/linii spawów na widocznej matowej powierzchni.
Symulacja przepływu formy (Moldflow)— Wzór wypełnienia, położenie linii spoiny (przesunięte do ukrytego kołnierza/tyłu), siła docisku, równomierność chłodzenia i przewidywane wypaczenie długiego panelu dekoracyjnego.
Zatwierdzenie projektu formy 3D— Pełny montaż z układem chłodzenia, szczegółami podnośnika/suwaka z kontrolą kolizji, strefą tekstury i definicją strefy lustrzanego połysku, strategią wentylacji.
Precyzyjna obróbka— Szybkie wiercenie zgrubne/wykańczające CNC, wiercenie głębokich otworów w celu chłodzenia, obróbka elektroerozyjna Sodick/Charmilles do precyzyjnych wycięć i grawerowania tekstur; S136 wkład do polerowania lustrzanego.
T1 Próba i korekta— Działa na maszynie własnej; dostarczyć film próbny + raport wymiarowy CMM + przykładowe części do zatwierdzenia.
Końcowe opakowanie i wysyłka— Obudowa odporna na fumigację, instrukcja obsługi formy, lista części zamiennych (dodatkowe sprężyny podnoszące, sworznie wypychające), certyfikaty obróbki cieplnej i stali.
Doświadczenie w zakresie form samochodowych i zewnętrznych— Zderzak, błotnik, panel drzwi, deska rozdzielcza i formy konsoli środkowej zbudowane wewnętrznie
Wewnętrzny raport DFM i Moldflow— Identyfikacja zagrożeń związanych z wypełnieniem/wypaczeniem/zapadnięciem i optymalizacja przed cięciem stali; sprawdź dopasowanie szczeliny/równo z IP i tunelem
Możliwość podwójnego wykończenia (ziarno + czerń fortepianowa)— wkładka S136 z połyskiem lustrzanym + teksturowana wnęka 718H w tej samej formie; Wsparcie projektowania 2K/overmoldingu
Ścisła kontrola jakości i przejrzysty postęp— Cotygodniowe zdjęcia z obróbki, inspekcja CMM, zatwierdzenie próbki T1 przed wysyłką
Doświadczenie eksportowe— Formy wysyłane do Europy, Ameryki Północnej, Ameryki Południowej i Azji Południowo-Wschodniej
Roczna gwarancja na formę + dostawa części zamiennych (podnośniki, sprężyny, sworznie)
P: Czy możesz uformować zarówno górny panel dekoracyjny, jak i dolny pojemnik jako formę rodzinną?
Odpowiedź: Jest to możliwe, jeśli czasy cykli i grubość ścianek są zgodne — oceniamy każdy przypadek indywidualnie za pomocą Moldflow, ponieważ grube dolne sekcje pojemnika mogą powodować opadanie, jeśli są zamykane z tej samej prowadnicy. Często są one budowane jako dwie oddzielne formy jednogniazdowe, co zapewnia lepszą kontrolę jakości.
P: Czy w jednej formie obsługujecie strefy w kolorze fortepianowej czerni (wysoki połysk) i matowe ziarno?
O: Tak. Do obszarów o wysokim połysku używamy płytki z połyskiem lustrzanym S136 (SPI A1/A2) oraz wnęki teksturowanej 718H/2738HH (VDI 27–36) do stref matowych, z wyraźnie określonymi liniami podziału.
P: Jaki gorący kanał polecacie do form konsoli środkowej?
Odp.: Wiele konsol wewnętrznych obsługuje funkcję zimnego kanału z ukrytą bramą dla łodzi podwodnej. W przypadku części malowanych lub o bardzo wysokim wyglądzie, gdzie linie spawu mają kluczowe znaczenie, możemy zintegrować gorący kanał z otwartym lub sekwencyjnym zaworem zasuwowym (YUDO/SYNVENTIVE/Mold-Master).
P: Czego potrzebujesz do wyceny?
Odp.: Model części 3D (STP/IGS/X_T), materiał docelowy (ABS / PC+ABS / PP-T20), preferencje dotyczące rocznej objętości / kawitacji (1×1 lub rodzina), dane płyty wtryskowej, tekstura powierzchni i specyfikacja strefy wysokiego połysku, jeśli istnieje.
Wyślij model 3D konsoli środkowej (STEP/IGS/X_T) i wymagania projektowe. ZHONGYUE MOLD zapewni bezpłatny raport DFM + podsumowanie przepływu formy + formalną wycenę w ciągu 24–48 godzin roboczych.
Kierując się filozofią:
Zhongyue Mold jest wiodącą firmą w branży form osłonowych do klimatyzatorów z wtryskiem tworzyw sztucznych. Nasz wysoce doświadczony zespół inżynierów i projektantów może pochwalić się wieloletnim, połączonym doświadczeniem w projektowaniu i produkcji plastikowych form osłon klimatyzatorów. Świadczymy kompleksowe usługi, specjalizując się w produkcji wysokiej jakości i precyzyjnych form osłon do klimatyzatorów. Pomogliśmy także wielu klientom w dostosowywaniu różnych typów linii do formowania plastikowych osłon klimatyzatorów.
Oferujemy również kompleksową pomoc w zarządzaniu Państwa procesem produkcyjnym. Dział zakupów zakupi wysokiej jakości surowce, natomiast dział techniczny dobierze odpowiednią formułę tworzywa. Zgodnie z parametrami plastikowej osłony klimatyzatora, wymaganiami dotyczącymi żywotności formy i pozycją na rynku, wybierzemy najbardziej odpowiednią plastikową osłonę klimatyzatora. Parametry, konstrukcja itp. Nasze szerokie moce produkcyjne pozwalają nam szybko dostarczyć plastikowe osłony klimatyzatora, po konkurencyjnych cenach i gwarantowanej jakości.
Adres
Nr 38, Kaituo Road Xinqian Street, miasto Huangyan Taizhou, prowincja Zhejiang, Chiny
Tel
