Taizhou Zhongyue Mold Co., Ltd.
Taizhou Zhongyue Mold Co., Ltd.
Produkty
Forma panelu drzwi samochodowych
  • Forma panelu drzwi samochodowychForma panelu drzwi samochodowych
  • Forma panelu drzwi samochodowychForma panelu drzwi samochodowych
  • Forma panelu drzwi samochodowychForma panelu drzwi samochodowych
  • Forma panelu drzwi samochodowychForma panelu drzwi samochodowych

Forma panelu drzwi samochodowych

ZHONGYUE MOLD buduje niestandardowe formy paneli drzwi samochodowych / formy wtryskowe tapicerki drzwi samochodowych z PP + EPDM-T20. Dzięki gorącym kanałom SVG, wnęce 1+1, konstrukcji z wieloma podnośnikami i pełnemu wsparciu DFM jesteśmy profesjonalnym eksporterem form paneli drzwi samochodowych w Chinach. Cytuj teraz.
Automotive Door Panel Mould

Forma panelu drzwi samochodowych - niestandardowy panel wykończenia drzwi samochodu / producent form wtryskowych do drzwi wewnętrznych


ZHONGYUE MOLD to profesjonalny chiński producent form wtryskowych dostarczający formy wtryskowe do paneli drzwi samochodowych / plastikowe formy do paneli drzwi samochodowych (formy płyt wewnętrznych drzwi) globalnym dostawcom części samochodowych poziomu 1 i producentom OEM. Panel drzwi zawiera podłokietnik, kieszeń na mapę (schowek), pierścień głośnika, mocowanie ramki przełączników i wiele zatrzaskowych występów zaciskowych — większość jest uformowana z PP+EPDM-talku (PP-T20/T30) z widoczną powierzchnią A o ziarnistości VDI (matowa tekstura skóry) i opcjonalnymi wstawkami dekoracyjnymi w kolorze fortepianowej czerni lub chromowanym (ABS/PC+ABS) formowanymi osobno lub jako dwuczęściowe/obtryskiwane. Nasze formy do paneli drzwiowych są wyposażone w systemy gorących kanałów z sekwencyjną bramą zaworową (SVG) (6–10 kropli) w celu wyeliminowania linii spawów na ziarnistej powierzchni, wiele hydraulicznych podnośników/zakrzywionych bloków wypychaczy do podcięć kieszeni map, wypychanie wspomagane sprężyną azotową i strefowe chłodzenie w celu kontroli wypaczenia na panelach o rozpiętości 700–1100 mm.

Od paneli poszycia drzwi przednich (lewych/prawych), paneli poszycia drzwi tylnych po oddzielne formy wkładek do podłokietników/kieszeni na mapę – zapewniamy pełny przegląd DFM i symulację Moldflow przed cięciem stali.


Dane techniczne:


Przedmiot

Specyfikacja / Opcje

Nazwa formy

Panel drzwi samochodowych (przód / tył) / tapicerka drzwi Płyta wewnętrzna Forma wtryskowa

Stal wnękowa i rdzeń

Wnęka: 718H (HRC 33–38) lub 2738HH; S136 (HRC 48–52) wkład lustrzany w kolorze fortepianowej czerni; Rdzeń: 718H / P20; Podnośniki/ślizgi: azotowane H13(2344 ESR) lub SKD61

Baza formy

Podstawa ponadgabarytowa LKM / DME / HASCO (rozmiar formy typowo 1500–2200 × 800–1200 × 900–1300 mm; waga 8–18 T)

Ubytki

Standard z pojedynczą wnęką (1×1); Wnęka lustra 1+1 (L+R) dostępna dla projektów symetrycznych

System biegacza

Gorący kanał — sekwencyjny zawór zasuwowy 6–10 kropli (zalecany YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master); zimny kanał do prototypu

Typ bramy

Brama łodzi podwodnej na wewnętrznym żebrze/tylnym kołnierzu; Bezpośrednie bramowanie z gorącym spadkiem do ukrytej strefy

Wyrzucanie

Sworznie wypychaczy + wiele podnośników (niektóre hydrauliczne) + kątowy blok wypychacza / listwa zgarniająca; wspomaganie sprężyny azotowej w przypadku ciężkich podnośników

Chłodzenie

Przegrody Ø8–12 mm, bełkotki, wkładki BeCu w pobliżu występów i narożników kieszeni na mapy, 4–6 izolowanych obwodów z szybkozłączami

Zjeżdżalnie / podnośniki

4–8+ hydraulicznych lub kątowych podnośników do kieszeni na mapy i podcięcia podłokietnika; mini prowadnice do wnęki w ramce przełączników; bez poduszki powietrznej (panel drzwi zwykle nie ma poduszki powietrznej)

Wykończenie powierzchni

Cavity VDI 27–36 matowe ziarno / tekstura MT; S136 strefa SPI A1/A2 politura lustrzana; logo/numer części poprzez wymienną wkładkę

Życie pleśni

≥500 000 strzałów (wnęka 718H + azotowane podnośniki H13); ≥800 000 strzałów (pełne azotowanie H13/S136)

Zalecany materiał do formowania

PP-T20/T30 (skurcz ~0,8–1,5%), PP+EPDM-T20, ABS/PC+ABS do wkładek dekoracyjnych, TPE/TPO do obtrysku (forma 2K)

Oprogramowanie do projektowania

UG NX, CATIA, Pro/E, SolidWorks, Moldflow

Kontrola tolerancji

±0,05 mm ogólnie; ±0,1 mm na podziałce występu klipsa; kontur ±0,3–0,5 mm pasujący do zewnętrznego panelu drzwi i słupka A/B

Czas realizacji

55–75 dni po zatwierdzeniu projektu formy 3D (złożoność z wieloma podnośnikami)

Materiał formy

Twardość

Życie pleśni

P20

HRC 28-33

>300 000 strzałów

718

HRC 33-36

>500 000 strzałów

H13

HRC >43

> 800 000 strzałów

2344

HRC > 48

> 800 000 strzałów

S136

HRC 48-52

> 1 000 000 strzałów


Rozjaśnij swój kolejny projekt formy panelu drzwi samochodowych!


Typowe panele drzwi / elementy wykończeniowe, które wykonujemy


Typ części

Wspólny materiał

Fokus na projektowanie form

Panel poszycia drzwi przednich (płyta wewnętrzna / podłoże główne)

PP-T20/T30 (wypełniony talkiem), PP+EPDM-T20

Duże cienkościenne (2,5–3,5 mm), gorące kanały SVG, 4–8+ podnośników do kieszeni na mapy i podcięcia podłokietnika, ziarno VDI 27–36 na powierzchni A

Panel poszycia tylnych drzwi (często mniejszy/prostszy)

PP-T20/T30

Taka sama konstrukcja jak przód, ale mniejsza; mogą dzielić tę samą filozofię projektowania baz form; czasami 1+1 L+R, jeśli jest asymetryczny

Kieszeń na mapę drzwi / pojemnik do przechowywania (oddzielny lub zintegrowany)

PP-T20, ABS

Głębokie podcięcie → płyta zgarniająca / podnośniki kątowe; czasami formowane jako oddzielna wkładka, a następnie łączone

Podłokietnik drzwi / ramka przełączników / osłona głośnika (podzespół)

ABS, PC+ABS (pianiowa czerń lub mat)

S136 strefa polerowania lustrzanego na wysoki połysk; małe prowadnice do wycięć w ramce; czasami obtrysk 2K miękkim TPE

Miękkie w dotyku, formowane podłoże panelu drzwi (2K)

Podłoże PP + miękka podkładka TPE/TPO

Forma przeznaczona do wtrysku obrotowego lub sekwencyjnego; zarejestrowane odcięcie dla strefy materiałów miękkich



Najważniejsze cechy inżynierii form dla form paneli drzwiowych


Sekwencyjny zawór zasuwowy (SVG) z gorącymi kanałami— YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master — 6–10 kropli ze stopniowanym otwieraniem/zamykaniem, aby wypchnąć linie spoiny do ukrytego tylnego kołnierza/wewnętrznego żebra, zachowując ziarnisty wygląd powierzchni A.

Wiele podnośników hydraulicznych i kątowych bloków wyrzutników— 4–8+ podnośników do wewnętrznego podcięcia kieszeni na mapy i wgłębienia w podłokietniku; sprężyny azotowe w dużych podnośnikach, aby zapobiec zmęczeniu; w razie potrzeby mini cylindry hydrauliczne do wycięć w ramce przełączników.

Kompensacja skurczu dla PP-talku i ABS/PC+ABS— skurcz PP-T20 ~0,8–1,3%(MD)/1,0–1,5%(TD); ABS ~0,4–0,7%; Rozmiar wnęki zweryfikowany przez Moldflow, szczególnie w przypadku szerokich paneli, w celu kontrolowania wypaczeń i szczelin w stosunku do powłoki drzwi/słupka A.

Matowe ziarno + opcjonalna strefa wstawiania w kolorze fortepianowej czerni / chromu— Skóra Cavity VDI 27–36/matowe ziarno (Mold-Tech / YS) wytrawiona bezpośrednio na 718H/2738HH; S136 (HRC 48–52) wkładka z połyskiem lustrzanym do listew dekoracyjnych o wysokim połysku — wyraźnie podzielona linia podziału.

Strefowe głębokie chłodzenie w celu kontroli wypaczenia— Przegroda Ø8–12 mm + bełkotka + wkładki BeCu w pobliżu występów grubych zacisków i mocowania podłokietnika; 4–6 izolowanych obiegów wody (ΔT ≤ 3–4℃) w strefach lewych/środkowych/prawych.

Opcja wnęki na lustro 1+1 (L+R w przypadku symetrycznych paneli drzwiowych)— Zrównoważony gorący kanał lub zimny kanał z rozgałęzieniem Y; w przypadku asymetrycznych paneli stylizowanych zwykle ma jedną wnękę (L i P podawane jako dopasowana para).

Ukryta brama łodzi podwodnej na tylnej powierzchni / wewnętrznym żebrze— Pozostałości po bramie całkowicie ukryte przed powierzchnią A; zimny biegacz rzadki, z wyjątkiem proto — preferowany gorący spadek.


Nasz proces produkcji i walidacji form


Rozpoczęcie projektu i przegląd DFM— Przeanalizuj grubość ścianki (typ. 2,5–3,5 mm), kąt pochylenia na ziarno (≥1,5° dla VDI 30+), interferencję skoku podnośnika dla kieszeni na mapę i podłokietnika, wykonalności bramy i wyrzutu; sugerują ulepszenia w zakresie unikania zapadnięć/linii spawów na powierzchni A.

Symulacja przepływu formy (Moldflow)— Wzór wypełnienia, położenie linii spoiny (przesunięte do tyłu/kołnierza), siła docisku, równomierność chłodzenia i przewidywana wielkość wypaczenia dla szerokiego panelu PP-talc.

Zatwierdzenie projektu formy 3D— Pełny montaż z układem chłodzenia (obwody strefowe), równoważeniem gorących kanałów SVG, szczegółami podnośnika/suwaka 4–8+ z animacją interferencji, teksturą i definicją strefy o lustrzanym połysku.

Precyzyjna obróbka— Wielkoformatowe, szybkie CNC zgrubne/wykańczające, wiercenie głębokich otworów w celu chłodzenia, obróbka elektroerozyjna Sodick/Charmilles do drobnych szczelin podnośników i grawerowania tekstur; Polerowanie lustrzane S136 i trawienie zbożowe VDI.

T1 Próba i korekta— Działa na maszynie własnej; dostarczyć film próbny + raport wymiarowy CMM + część próbną do zatwierdzenia; sprawdź dopasowanie kieszeni na mapę i zapięcie klipsa.

Końcowe opakowanie i wysyłka— Wytrzymała obudowa odporna na fumigację, instrukcja obsługi formy, lista części zamiennych (sprężyny podnoszące, sworznie wypychaczy, uszczelki), certyfikaty obróbki cieplnej i stali.


Dlaczego warto wybrać ZHONGYUE MOLD do formy panelu drzwi samochodowych?


Doświadczenie w zakresie formowania wnętrz samochodowych— Panel drzwi, błotnik, panel drzwi, konsola środkowa i formy paneli drzwi zbudowane wewnętrznie za pomocą wielkoformatowego 5-osiowego CNC i wiertarki do głębokich otworów

Wewnętrzny raport DFM i Moldflow— Identyfikacja zagrożeń związanych z wypełnieniem/wypaczeniem/zapadnięciem i optymalizacja przed cięciem stali; sprawdzić szczelinę/zlicowanie z ościeżnicą i słupkiem drzwi

Doświadczenie w zakresie gorących kanałów i podnośników SVG— Integracja YUDO/SYNVENTIVE/Mold-Master; podnośniki sprężynowe azotowe; konstrukcja kątowego bloku wyrzutnika

Ścisła kontrola jakości i przejrzysty postęp— Cotygodniowe zdjęcia z obróbki, inspekcja CMM, zatwierdzenie próbki T1 przed wysyłką

Doświadczenie eksportowe— Formy wysyłane do Europy, Ameryki Północnej, Ameryki Południowej i Azji Południowo-Wschodniej

Roczna gwarancja na formę + dostawa części zamiennych (sprężyny podnoszące, uszczelki, sworznie)


Często zadawane pytania


P: Czy wykonujesz formy paneli drzwi przednich i tylnych — i czy lewa i prawa strona mogą mieć wnękę lusterka 1+1?

O: Tak. Projektujemy formy L/R z pojedynczą wnęką (wspólne dla asymetrycznych paneli stylizowanych) oraz formy z wnęką lustrzaną 1+1 dla projektów symetrycznych, aby podwoić wydajność na strzał. Przód i tył są podawane osobno, ponieważ różnią się rozmiarem i zestawem funkcji.

P: Jaki system gorących kanałów polecacie do form paneli drzwiowych?

Odp.: Zdecydowanie zaleca się stosowanie gorącego kanału z zaworem sekwencyjnym (SVG) z 6–10 kroplami (YUDO/SYNVENTIVE/Mold-Master) — umożliwia to stopniowe wypełnianie w celu wypchnięcia linii spawania do niewidocznych obszarów, krytycznych dla jakości ziarnistej powierzchni A.

P: Czy w jednej formie można uzyskać matowe ziarno ORAZ wysoki połysk w kolorze fortepianowej czerni?

O: Tak. W przypadku strefy dekoracyjnej o wysokim połysku stosujemy wkład S136 o połysku lustrzanym (SPI A1/A2) oraz wnękę teksturowaną 718H/2738HH (VDI 27–36) w przypadku matowego panelu głównego, z wyraźnie określonym podziałem pomiędzy strefami.

P: Czego potrzebujesz do wyceny?

Odp.: Model części 3D (STP/IGS/X_T), materiał docelowy (PP-T20/T30 / ABS itp.), roczna objętość/preferencje kawitacji (1×1 lub 1+1), dane płyty wtryskowej, tekstura powierzchni i specyfikacja strefy wysokiego połysku, jeśli istnieje.


Poproś o wycenę formy panelu drzwi samochodowych


Prześlij model 3D panelu drzwiowego (STEP/IGS/X_T) i wymagania projektowe. ZHONGYUE MOLD zapewni bezpłatny raport DFM + podsumowanie przepływu formy + formalną wycenę w ciągu 24–48 godzin roboczych.

Jak przetwarzamy projekt?


Plastic Air Conditioner Cover Mould


O nas


Kierując się filozofią:

„Jakość tworzy przyszłość, koncentracja tworzy profesjonalizm”

Zhongyue Mold jest wiodącą firmą w branży form osłonowych do klimatyzatorów z wtryskiem tworzyw sztucznych. Nasz wysoce doświadczony zespół inżynierów i projektantów może pochwalić się wieloletnim, połączonym doświadczeniem w projektowaniu i produkcji plastikowych form osłon klimatyzatorów. Świadczymy kompleksowe usługi, specjalizując się w produkcji wysokiej jakości i precyzyjnych form osłon do klimatyzatorów. Pomogliśmy także wielu klientom w dostosowywaniu różnych typów linii do formowania plastikowych osłon klimatyzatorów.

Oferujemy również kompleksową pomoc w zarządzaniu Państwa procesem produkcyjnym. Dział zakupów zakupi wysokiej jakości surowce, natomiast dział techniczny dobierze odpowiednią formułę tworzywa. Zgodnie z parametrami plastikowej osłony klimatyzatora, wymaganiami dotyczącymi żywotności formy i pozycją na rynku, wybierzemy najbardziej odpowiednią plastikową osłonę klimatyzatora. Parametry, konstrukcja itp. Nasze szerokie moce produkcyjne pozwalają nam szybko dostarczyć plastikowe osłony klimatyzatora, po konkurencyjnych cenach i gwarantowanej jakości.


Plastic Air Conditioner Cover MouldPlastic Air Conditioner Cover Mould


Gorące Tagi: Producent form do paneli drzwi samochodowych, niestandardowy, dostawca
Wyślij zapytanie
Informacje kontaktowe
Skontaktuj się z Zhongyue Mould, niezawodnym producentem form w Chinach, aby uzyskać niestandardowe rozwiązania, szybkie wyceny i fachowe wsparcie techniczne.
X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.Polityka prywatności
OdrzucićPrzyjąć