ZHONGYUE MOLD to profesjonalny chiński producent form wtryskowych dostarczający formy pokryw silników samochodowych / plastikowe osłony przedziałów silnika i osłony dekoracyjne globalnym dostawcom części samochodowych Tier-1 i producentom OEM. Nowoczesne pojazdy zastępują metalowe osłony silnika lekkimi, odpornymi na ciepło plastikowymi pokrywami silnika formowanymi z PA66 + GF30 (nylon wzmocniony włóknem szklanym) lub PP-T20/T30 (polipropylen wypełniony minerałami/talkiem) — nasze formy są zaprojektowane pod kątem tych wysokotemperaturowych tworzyw konstrukcyjnych ze zoptymalizowanym chłodzeniem, systemami gorących kanałów z sekwencyjnymi zaworami zasuwowymi i precyzyjnym formowaniem występów montażowych, zacisków zatrzaskowych i tłumiących dźwięk konstrukcji żebrowych.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz osłony górnej silnika, osłony akustycznej silnika, czy też tacy izolacyjnej pod maską, zapewniamy pełny przegląd DFM i symulację przepływu formy przed cięciem stali.
|
Przedmiot |
Specyfikacja / Opcje |
|
|
Nazwa formy |
Pokrywa silnika samochodowego / plastikowa forma wtryskowa osłony silnika |
|
|
Stal wnękowa i rdzeń |
718H (HRC 33–38), 2738HH, opcjonalnie azotowany H13 (suwaki/wkładki piasty) lub S136 (strefy o wysokim połysku) |
|
|
Baza formy |
LKM / DME / HASCO / Baza wielkoformatowa własnej konstrukcji |
|
|
Ubytki |
Zwykle pojedyncza wnęka (1×1); możliwe podwójne wgłębienie dla małych pokryw pomocniczych |
|
|
System biegacza |
Gorący kanał — zawór sekwencyjny o 3–10 kroplach (YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master) |
|
|
Typ bramy |
Wachlarz / krawędź / bramka punktowa na niewidocznej powierzchni; Kontrolowane przez SVG |
|
|
Wyrzucanie |
Trzpienie wypychacza + blok wypychacza / płyta zdzierająca; interfejs robota na wynos |
|
|
Chłodzenie |
Przegrody Ø8–12 mm, bełkotki, wkładki BeCu, obwody izolowane (ΔT wlot-wylot ≤3℃) |
|
|
Zjeżdżalnie / podnośniki |
Cylindry hydrauliczne lub kątowe prowadnice sworzni prowadzących do wgłębień i wycięć na klipsy |
|
|
Wykończenie powierzchni |
Politura SPI A/B + tekstura VDI 27/30/36 lub niestandardowa skóra licowa |
|
|
Życie pleśni |
≥500 000 zdjęć (718H); ≥800 000–1 000 000 strzałów (azotowany H13/S136) |
|
|
Zalecany materiał do formowania |
PA66+GF25–35%, PP-T20/T30, PPA (wysokotemperaturowy), opcjonalnie wzmocniony pianką PUR |
|
|
Oprogramowanie do projektowania |
UG NX, CATIA, Pro/E, SolidWorks, Moldflow |
|
|
Kontrola tolerancji |
±0,02–0,05 mm (w zależności od funkcji) |
|
|
Czas realizacji |
45–65 dni po zatwierdzeniu projektu formy 3D |
|
|
Materiał formy |
Twardość |
Życie pleśni |
|
P20 |
HRC 28-33 |
>300 000 strzałów |
|
718 |
HRC 33-36 |
>500 000 strzałów |
|
H13 |
HRC >43 |
> 800 000 strzałów |
|
2344 |
HRC > 48 |
> 800 000 strzałów |
|
S136 |
HRC 48-52 |
> 1 000 000 strzałów |
Rozjaśnij swój kolejny projekt plastikowej formy osłony silnika!
|
Typ części |
Funkcjonować |
Fokus na projektowanie form |
|
Górna osłona silnika / dekoracyjna |
Estetyczna pokrywa komory silnika z wytłoczonym logo, często z wykończeniem matowym/teksturowanym |
Tekstura powierzchni klasy B, ukryte bramy, minimalne linie spawów na widocznej powierzchni |
|
Osłona akustyczna silnika / osłona dźwiękowa (góra lub dół) |
Redukcja hałasu + ochrona przed drobnymi zachlapaniami |
Głębokie żebra zapewniające sztywność, jednolita ścianka, zrównoważone wypełnienie zapobiegające opadaniu na odwrotnej stronie |
|
Pasek rozrządu / osłona krzywki (plastik) |
Uszczelka chroniąca przed mgłą olejową, odporna na wysoką temperaturę |
Wąska tolerancja płaskości, wzmocnienie piasty śruby, czasami rowek gumowej uszczelki |
|
Osłona silnika/inwertera pojazdu nowej energii (EV). |
Lekka obudowa, żebra odprowadzające ciepło |
Zoptymalizowane kanały chłodzące w pobliżu grubych przekrojów, możliwość zastosowania formowania wkładanego |
|
Pomocnicze osłony pod maską / osłony termiczne (plastikowe) |
Chronić komponenty przed promieniowaniem cieplnym |
Skurcz materiału komp. w przypadku dużej zawartości GF, slajd/wkładka do wycięć |
Sekwencyjny zawór zasuwowy (SVG) z gorącymi kanałami— YUDO / SYNVENTIVE / Mistrz form; kontroluje sekwencję wypełniania, aby przesuwać linie spawania do niewidocznych obszarów i redukować ślady płynięcia na teksturowanych powierzchniach.
Wzmocniona optymalizacja plastyczna (PA66+GF30 / PP-TD20–30)— wymiarowanie wnęki z dokładną kompensacją skurczu (PA66+GF ~0,3–0,6%; PP-TD ~0,8–1,2%); utwardzane metodą formowania, aby zapobiegać ścieraniu włókien szklanych w częściach ruchomych (suwaki, wypychacze).
Głębokie i równomierne chłodzenie w pobliżu żeber / występów— Wkładki przegrody, bełkotki i BeCu umieszczone blisko grubych występów montażowych w celu kontrolowania wypaczeń i czasu cyklu (typowo 45–70 s).
Zgodność tekstury powierzchni— Środek polerski Cavity SPI B1/A2 ze skórą VDI 27–36/matowym ziarnem (Mold-Tech, wzór YS) wytrawiony bezpośrednio na ubytku; Możliwość grawerowania/wstawienia logo.
Złożone podcięcia i elementy montażowe— Hydrauliczne lub kątowe prowadnice sworzniowe do wgłębień na zaciski boczne, podnośniki do podcięć wewnętrznych, indeksowane bloki wypychaczy do dużych płaskich paneli.
Rozpoczęcie projektu i przegląd DFM— Sprawdź zanurzenie, jednorodność grubości ścianki, konstrukcję występu/klinu, wykonalność zasuwy i wyrzutu; zasugeruj ulepszenia w celu zmniejszenia opadania/wypaczenia.
Symulacja przepływu formy (Moldflow)— Przewiduj wzór wypełnienia, położenie linii spoiny, siłę docisku, równomierność chłodzenia i czas cyklu dla PA66+GF lub PP-TD.
Zatwierdzenie projektu formy 3D— Pełny montaż z układem chłodzenia, wyważeniem gorących kanałów SVG, szczegółami suwaka/podnośnika, strategią wentylacji.
Precyzyjna obróbka— Szybkie wiercenie zgrubne/wykańczające CNC, wiercenie głębokich otworów w celu chłodzenia, elektroerozja lustrzana w celu uzyskania drobnych szczegółów i grawerowania tekstur.
T1 Próba i korekta— Działa na maszynie własnej; dostarczyć film próbny + raport wymiarowy CMM + przykładowe części do zatwierdzenia.
Końcowe opakowanie i wysyłka— Obudowa odporna na fumigację, instrukcja obsługi formy, lista części zamiennych, certyfikat obróbki cieplnej.
Doświadczenie w zakresie form samochodowych— Udokumentowane doświadczenie w zakresie pokryw silnika, zderzaków, wewnętrznych i zewnętrznych form samochodowych
Bezpłatny raport DFM i Moldflow— Zidentyfikuj ryzyko wypełnienia/zapadnięcia/wypaczenia przed cięciem stali
Integracja markowych gorących kanałów SVG— YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master ze wsparciem tuningu
Ścisła kontrola jakości i przejrzysty postęp— Cotygodniowe zdjęcia z obróbki, inspekcja CMM, zatwierdzenie próbki T1
Gotowy do eksportu— Formy wysyłane do Europy, Ameryki Północnej, Ameryki Południowej i Azji Południowo-Wschodniej
Roczna gwarancja na formę + dostawa części zamiennych
P: Jakie tworzywo sztuczne polecacie na osłony silnika?
Odp.: W większości samochodów osobowych stosuje się PA66 + GF25–35%, aby zapewnić odporność na wysoką temperaturę (ciągła temperatura 120–140 ℃) i sztywność. W zastosowaniach bardziej wrażliwych na koszty stosuje się PP-T20/T30 (wypełniony talkiem/minerałem). Kompensujemy wymiary wnęki formy w zależności od skurczu materiału.
P: Czy w ramach tego samego projektu można uformować zarówno pokrywę silnika, jak i pasującą podkładkę/osłonę?
O: Tak. Zwykle projektujemy oddzielne formy dla górnej pokrywy dekoracyjnej i dolnej osłony akustycznej, a także możemy obrabiać małe klipsy/ramki na akcesoria.
P: Jaki system gorących kanałów jest najlepszy do form pokryw silnika?
Odp.: Zdecydowanie zaleca się stosowanie gorących kanałów z zaworem sekwencyjnym (SVG) — pomaga to kontrolować linie spawania na widocznych powierzchniach z teksturą i umożliwia zrównoważone wypełnianie dużych cienkościennych paneli.
P: Czego potrzebujesz do wyceny?
Odp.: Model części 3D (STP/IGS/X_T), materiał docelowy, roczna objętość/preferencje kawitacji, dane płyty wtryskarki, specyfikacja tekstury powierzchni, jeśli taka istnieje.
Prześlij model 3D pokrywy silnika (STEP/IGS/X_T) i wymagania projektowe. ZHONGYUE MOLD zapewni bezpłatny raport DFM + podsumowanie przepływu formy + formalną wycenę w ciągu 24–48 godzin roboczych.
Kierując się filozofią:
Zhongyue Mold jest wiodącą firmą w branży form osłonowych do klimatyzatorów z wtryskiem tworzyw sztucznych. Nasz wysoce doświadczony zespół inżynierów i projektantów może pochwalić się wieloletnim, połączonym doświadczeniem w projektowaniu i produkcji plastikowych form osłon klimatyzatorów. Świadczymy kompleksowe usługi, specjalizując się w produkcji wysokiej jakości i precyzyjnych form osłon do klimatyzatorów. Pomogliśmy także wielu klientom w dostosowywaniu różnych typów linii do formowania plastikowych osłon klimatyzatorów.
Oferujemy również kompleksową pomoc w zarządzaniu Państwa procesem produkcyjnym. Dział zakupów zakupi wysokiej jakości surowce, natomiast dział techniczny dobierze odpowiednią formułę tworzywa. Zgodnie z parametrami plastikowej osłony klimatyzatora, wymaganiami dotyczącymi żywotności formy i pozycją na rynku, wybierzemy najbardziej odpowiednią plastikową osłonę klimatyzatora. Parametry, konstrukcja itp. Nasze szerokie moce produkcyjne pozwalają nam szybko dostarczyć plastikowe osłony klimatyzatora, po konkurencyjnych cenach i gwarantowanej jakości.
Adres
Nr 38, Kaituo Road Xinqian Street, miasto Huangyan Taizhou, prowincja Zhejiang, Chiny
Tel
